小米深加工的工藝流程及要求
作者:管理員    發布於:2013-11-25 17:30:55    文字:【】【】【

    隨著穀子產業化的深入發展,小米的加工水平不斷提高,各種新型小米加工設備研製成功並應用於小米加工企業。新型的精選、拋光設備提高了小米的商品性,小米已經成為糧食中的精品,裝入小包裝、精包裝進入超市。綠色、免淘小米方便了人們的生活,成為時尚。
    1. 工藝流程

小米加工設備工藝流程


    原料——振動清理篩——風選——磁選——去石——礱穀——第二道礱穀——機碾白(砂輥)——二機碾白(鐵輥)——三機碾白(鐵輥)——白米分級——晾米——拋光——白米分級——色選——磁選——米倉——打包——成品。
    2.工藝要求
    (1)廠址選擇及車間安置
    小米加工廠應選擇在無汙染的地方建造,確保廠內外環境的衛生安全。廠內要按生產工序合理布局,包括原料庫、加工車間、成品包裝車間、成品庫、殼庫、糠房等,各自封閉形成獨立空問,各車間既要封閉又要保證保溫、通風、幹操。
    (2)設備的選擇
    選擇技術新、質量穩定、運行可靠的小米加工設備,確保工藝穩定,各個係統配套,各個環節順暢,保證工廠的生產效益。
    (3)設備的安置
      按照工藝流程順序安裝各加工設備,要考慮可操作性強,符合安全生產標準和衛生標準,同時保證工作人員的良好工作環境,減少灰塵和噪音的汙染。
    (4)影響質位的主要技術因家
    穀子的清選是加工的一步,也是保證質量的關鍵環節,應按照“先大後小,先易後難”的原則順序進行。去石工序在清潔免淘小米的加工過程中十分重要,去除穀子中的砂上,一定要在礱穀前清理幹淨;否則,一旦砂石混入小米中將很難清除。因此比重去石機的選配和操作非常重要。加工時采用多機輕碾工藝,即一砂二鐵一拋光工藝,頭道砂輥米機脫糠率控製在30%,二、三道鐵輥米機脫糠率分別控製在40%、30%。色選機的使用可以使產品更上一個檔次,色選是將優質米中的異色米、腹白米及未清理幹淨的雜質(如穀、小石子等)除去,提高產品的一致性和商品性;小米拋光時所添加的上光劑,對提高小米的光潔度和日後的貯存保鮮有著十分重要的作用,上光劑中的蛋白類等固形物則包裹在米粒表麵,晾幹後形成一層晶瑩透亮的薄膜。這種薄膜對米粒有很好的保護作用,米粒不會受溫度影響產生糠粉,能有效地提高小米的貯藏穩定性,延長保鮮期,改善小米的商品質量。

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